安徽省某污水处理厂

项目概述：废水为皮革工业园区的污水处理厂废水，上游皮革企业经过生化处理系统之后的二沉池排放水，表观为中性黄色溶液。废水水质：废水中有机物成分复杂、可生化性差，碱度硬度较高，盐含量较高，废水属典型的高难度化工工业废水；顺利获得本工艺的处理，可大幅度降低废水中污染物指标，提高系统生化性，排放水最终达到双方约定的出水要求。 项目工艺：本项目主体工艺采用混凝沉淀除硬+LCO催化氧化，提高废水的可生化

宁夏某污水处理厂

项目概述：综合制药化工园内企业排放废水，臭氧催化氧化LCO深度处理。废水水质：原水COD约80mg/L，LCO+BAF系统出水COD<40mg/L，实现达标排放。进水水量：20000m3/d项目工艺：电絮凝+溶气气浮+臭氧催化氧化+曝气生物滤池

辽宁省某污水处理厂

项目概述：本项目处理规模10万m3/d，是“一带一路”开展战略中线-新区的千亿级绿色石化及精细化工产业园区项目。K8·凯发国际能源环保应用自主研发的多级催化氧化技术高效去除污水中残留的难降解污染物，并实现园区中水回用达到《地表水环境质量标准》Ⅳ类的COD进水水量：10万m3/d项目工艺：LCO催化氧化+BAF生物滤池

山东某污水处理厂

项目概述：本项目设计规模为7.5万立方米/日，新建粗格栅及进水泵房，酸碱中和调节池，细格栅及曝气沉砂池，气浮澄清池，Bardenpho生物池，臭氧催化高级氧化池。我方负责的臭氧催化高级氧化池进水为污水处理厂上游(混凝沉淀池)工艺出水，本项目设1座臭氧催化高级氧化池(8个池子)，一套臭氧发生器系统，一套液氧系统，保证园区污水厂排水稳定达标准四类排放水体。

辽宁某污水处理厂

项目概述：本污水处理厂位于东港市，占地约20亩，采用“气浮+生化+臭氧催化氧化”工艺，设计日处理污水处理量1万吨，主要负责前阳辖区内所有工业废水的处理，使出水水质达到国家一级A排放标准。我方负责污水的臭氧氧化深度处理，场地包括泵房、臭氧发生器间、配电室、双氧水加药房、臭氧氧化池。

山东市政芬顿流化床项目

项目概述：项目地点为山东某污水处理厂，主要是工业污水。进水水量：10000m3/d，每期平均小时流量Q=416m3/h，催化氧化反应时间约1.0h。项目工艺：应急池+芬顿流化床+机械絮凝沉淀池+后续处理工艺

山西某水务有限公司

项目概述：煤化工新材料产业园内企业排放的化工废水及部分城镇污水，采用臭氧催化氧化LCO深度处理。废水水质：原水COD约80mg/L，LCO+BAF系统出水COD<30mg/L，实现达标排放。进水水量：12000m3/d项目工艺：LCO臭氧催化氧化+BAF曝气生物滤池

山东某特殊钢铁有限公司焦化浓盐水处理项目

项目概述：本项目主要针对此公司现有RO系统产生的浓水的达标处理进行设计。废水水质：进水反渗透浓盐水COD≤600mg/L，氨氮≤15mg/L，水量≤30m3/h；脱附水COD≤6000mg/L，氨氮≤80mg/L，脱附水≤1.25m3/h。排放标准：COD≤40mg/L，氨氮≤5mg/L，色度≤10，pH6-9。进水水量：31.25m3/h（其中反渗透浓排水30m3/h，脱附废水1.25m3/h）

山西某环境工程有限公司-焦化废水处理项目

项目概述：现有处理工艺流程为：蒸氨废水--隔油池--气浮机--调节池--厌氧池--缺氧池--好氧池--二沉池--混凝反应池--混凝沉淀池--过滤器现系统运行出水COD约120-150mg/L，达不到现有的排放标准。需要对废水进行深度处理，以降低废水中有机物浓度，使污水处理系统能长期稳定运行，降低运行成本，达到排放标准。废水水质：废水主要为焦化废水。进水水量：3120m3/d项目工艺：预处理+LCO

河北某排洪河综合治理工程

项目概述：本项目以生态修复为重要抓手，采用“复合型生态缓冲带+多自然型复合生态河道”的治理思路，建设复合型生态缓冲带外源削减阻控，重建滨岸生态缓冲带和河道健康的生态系统，增强河道防洪能力，提高河道水生态净化功能，治理河段总长度12.6km。进水水量：27000m3/d项目工艺：河道疏浚+复合生态缓冲带+LSF-CW复合生态修复系统。效果：项目建成后，水质指标达到《地表水环境质量标准》(GB3838

某养殖集团养殖废水处理项目

项目概述：设计两级串联进水，设计进水水量1000L/h。现在运行情况：进水水量1000 L/h。顺利获得自养反硝化工艺对养殖废水进行两级处理后，COD均有3%-15%的去除效率，氨氮基本保持不变或略有下降，总氮去除效率约达90%以上，总氮负荷高达0.5 kg/m3·d。

山东农村生活污水末端综合处理建设项目

项目概述：本项目为农村生活污水综合治理工程，来水C/N较低，出水TN要求高，常规生化工艺难以满足排放要求。实施工艺：农村污水收集点来水+LBR高效生物反应系统+LSF-QZ自养反硝化系统；进出水指标：水量50m3/d，TN≤40mg/L,出水指标TN≤10mg/L。

山东某生活污水深度脱氮项目

项目概述：本项目为农村生活污水综合治理工程，来水C/N较低，出水TN要求高，常规生化工艺难以满足排放要求。实施工艺：农村污水收集点来水+LBR高效生物反应系统+LSF-QZ自养反硝化系统；进出水指标：水量50m3/d，TN≤40mg/L,出水指标TN≤10mg/L。

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山东某清泉再生水站

项目概述：山东某清泉再生水站项目，是街道为改善城镇排放污水建设。项目收集街道的生活污水，包含医院、学校、企事业单位、小区排水，最终出水排放要求：《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A排放标准。项目自建成以来，运行稳定，出水可用于洗车、绿化，大大节省了水资源。废水水质：COD500降到50以下进水水量：100m³/d项目工艺：原水→沉淀池→调节池→生化 A/O →MBR

某光伏行业高纯水制备项目

项目概述：随着光伏行业的迅速开展，光伏行业生产用水对水质要求越来越严格，例如光伏行业中的电子、半导体、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路、精密机械行业生产需要用超纯水。废水水质：自来水--超纯水进水水量：2T/h项目工艺：原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透 －中间水箱－二级反渗透 －二级水箱－EDI陆续在电除盐系统－高纯水箱－输送泵－紫外线杀菌器－ 精密

海水淡化浓盐水的资源提取

项目概述：本项目为海水淡化浓水资源回收项目，海水淡化的浓水经过浓缩，水中的离子浓度大幅提高，为回收其中的资源创造了条件。K8·凯发国际能源环保应用自主研发的海水淡化浓盐水资源回收技术，可实现浓水中盐离子的回收利用，并创造可观的经济效益，实现海水淡化浓水的梯级利用，为海洋资源的开发利用助力。废水水质：海水淡化浓水进水水量：10000m3/d项目工艺：主要包含LMCR微通道多元催化氧化工艺，液膜萃取工艺。

天津某电厂项目

项目概述：天津某电厂利用垃圾燃烧的热量发电。电厂共有两台发电机组，配备两套循环水系统，循环水量分别为2000m3/h和4000m3/h，两台机组的凝汽器材质均为不锈钢，空冷器、油冷器均为铜材质，配备K8·凯发国际能源环保2套电化学设备及相关配套设施。经过长时间的稳定运行，循环水处理效果良好，阻垢、缓蚀效果显著。循环水水质：循环水补水为污水厂中水，循环水系统结垢、腐蚀情况的控制难度大，绿藻滋生严重。循环水量：6

山东滕州某化工厂项目

项目概述：山东滕州某化工厂循环水系统循环量为18500m3/h，配备K8·凯发国际能源环保2台电化学设备及相关配套设施。电化学项目运行以来，循环水系统结垢、腐蚀情况控制良好，浓缩倍数逐步提升，展现出良好的处理效果。循环水水质：循环水氯离子和硬度偏高，循环水系统结垢腐蚀严重。循环水量：18500m3/h项目工艺：电化学装置、自动除垢装置、循环系统、监测系统、电控系统等。

山东滨州某石油炼化厂项目

项目概述：山东滨州某石油炼化厂循环水系统设计循环水量为6000m3/h，配备K8·凯发国际能源环保2台电化学设备及相关配套设施。项目运行以来，循环水系统结垢、腐蚀和菌藻滋生情况控制良好，保证了生产装置的安全平稳运行。循环水水质：循环水氯离子和硬度偏高，循环水系统结垢腐蚀严重。循环水量：6000m3/h项目工艺：电化学装置、自动除垢装置、循环系统、监测系统、电控系统等。

山东诸城某生活污水处理厂项目

项目概述：诸城某生活污水处理厂处理规模10000m3/d，主要负责所辖区内所有生活废水的处理。经前段预处理及长时间的生化处理后，大量易生化和可生化的有机污染物均大部分得到降解，而残留于水中的微量有机物却影响了污水的达标排放，废水中有机物浓度仍较高，处理难度较大。K8·凯发国际能源环保应用自主研发的臭氧催化氧化技术，高效去除污水中残留的难降解污染物。废水水质：废水中有难降解有机物，处理难度较大。进水水量：100

辽宁省盘锦市某生活污水处理厂项目

项目概述：辽宁某生活污水处理厂处理规模15000m3/d，主要负责所辖区内所有生活废水的处理。经前段预处理及长时间的生化处理后，大量易生化和可生化的有机污染物均大部分得到降解，但受水质波动问题，出水有时超标。K8·凯发国际能源环保应用自主研发的臭氧催化氧化技术，高效去除污水中残留的难降解污染物，为最终出水达标保驾护航。废水水质：废水水质波动较大，处理难度较大。进水水量：15000m3/d项目工艺：格栅、调节池

山东省某生活污水处理厂项目

项目概述：山东省某生活污水处理厂处理规模8000m3/d，主要负责所辖区内所有生活废水的处理。经前段预处理及长时间的生化处理后，大量易生化和可生化的有机污染物均大部分得到降解。K8·凯发国际能源环保应用自主研发的臭氧催化氧化技术，高效去除污水中残留的难降解污染物，使最终出水达标。废水水质：废水中有难降解有机物，处理难度较大。进水水量：8000m3/d项目工艺：粗格栅、细格栅、调节池、水解池、初沉池、A2O生化

山东某市区景观中水项目-市民之家

项目概述：山东某市区景观中水项目为住建局项目，该项目收集市民之家附近的生活污水，包含学校、事业单位排放的污水，处理之后达到景观中水回用标准，排入附近河体。进水水量：300T/d，我公司为其承建全工艺流程。该项目于2019年12月通水运行，到现在稳定运行。废水水质：处理之后达到景观中水回用标准，排入附近河体项目工艺：原水→沉淀池→调节池→生化 A/O →MBR →达标排放

山东某市区景观中水项目

项目概述：该项目是收集公园附近的生活污水，包含学校、事业单位排放的污水，处理之后达到景观水回用标准，排入公园湖内回用。进水水量：300m³/d，我公司为其承建全工艺流程。该项目于 2020年3月通水运行，到现在稳定运行。废水水质：处理之后达到景观中水回用标准，排入公园湖内回用。进水水量：300m³/d项目工艺：原水→沉淀池→调节池→生化 A/O →MBR →达标排放

河南某畜牧养殖业废水处理项目

项目概述：养殖废水经传统生化处理后，废水含大量的细菌、病毒等大量的有机物，并且该废水色度、COD偏高。由于养殖场周围农田的环境承载力有限，大量的生化处理后废水需要用大量的池体储存，造成了资源的浪费，给规模化养殖场的生产造成了很大的困扰。K8·凯发国际能源环保应用自主研发的LCO臭氧催化氧化技术，高效去除污水中残留的难降解污染物，同步实现了废水的深度杀菌脱色，解决了养殖企业用水难、用水贵、水资源浪费的问题。废水

辽宁某纸厂生产废水处理项目

项目概述：项目处理能力为4万m3/d，纸厂废水经生化处理后，经常面临出水不达标问题，造成了很大的环境污染。K8·凯发国际能源环保应用LBR芬顿工艺作为废水深度处理工艺，解决了生化出水不达标的问题。项目建成后进一步提高全镇污水处理率及出水达标率，有效实现污水减排和周边生态环境保护，能较大地满足居民生活需求，同时对延长造纸工业产业链，加快区域经济建设也具有重要意义。废水水质：出水可达到《城镇污水处理厂污染物排放标

山东污水处理厂-纺织纤维废水处理

项目概述：以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同。其中，印染厂废水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80%～90%成为废水排出。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等

山东某印染有限公司-废水处理项目

项目概述：应用行业：印染行业。业主产品：对苯二甲酸、醋酸、二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺(DMAC)、二甲苯、染料、苯胺；原水中含有较多苯胺类物质对生化影响较大，采用我司自研LEM微电解催化氧化工艺，对有毒有害物质进行开环断链，有效降低了原水毒性，提高了废水B/C比，为整个工艺的正常运转奠定了坚实的基础。废水水质：综合废水COD=3000mg/L；整体工艺出水COD≤100mg/L；微电解工

河北某染织有限公司废水处理项目

项目概述：河北某染织有限公司印染废水原处理工艺处理正常，但因印染需水量大，决定对印染废水进行深度处理后回用到前端生产工艺，我司接受委托，根据大量工程经验及小试结果，确定工艺为LCO臭氧催化氧化工艺+膜处理，处理结果理想出水达到回用标准废水水质：COD300降低至100，色度脱除至无色进水水量：6500m³/d项目工艺：LCO臭氧催化氧化工艺+膜处理

山东某化工公司生产废水处理项目

项目概述：本项目处理规模2800m3/d，COD 10000mg/L,是化工企业生产废水。K8·凯发国际能源环保应用自主研发的多级催化氧化技术，去除难降解污染物同时又提高了可生化性，为后续生化工艺的处理减轻了负担，并实现园区污水厂接受标准，COD废水水质：废水中有机物浓度较高、可生化性差处理难度较大。进水水量：2800m3/d项目工艺：主要包含调节池、事故池、pH调节池、高效沉淀池、A/O生化池、二沉池、污泥

河南某精细化工生产废水处理项目

项目概述：本项目处理规模300m3/d，COD8000mg/L，是化工企业生产废水。K8·凯发国际能源环保应用自主研发的多级催化氧化技术，去除难降解污染物同时又提高了可生化性，为后续生化工艺的处理减轻了负担，并实现园区污水厂接受标准，COD废水水质：废水中有机物浓度较高、可生化性差、处理难度较大。进水水量：300m3/d项目工艺：主要包含调节池、事故池、pH调节池、高效沉淀池、A/O生化池、二沉池、污泥浓缩池

内蒙古某化工有限公司生产废水处理项目

项目概述：本项目处理规模100m3/d，COD 8000mg/L、氨氮400，总磷5，是化工企业生产废水。K8·凯发国际能源环保应用自主研发的多级催化氧化技术，去除难降解污染物同时又提高了可生化性，为后续生化工艺的处理减轻了负担，并实现园区污水厂接受标准，COD废水水质：废水中有机物浓度较高、可生化性差处理难度较大。进水水量：100m3/d项目工艺：主要包含调节池、事故池、pH调节池、高效沉淀池、A/O生化池

江西省某垃圾渗滤液废水处理项目

项目概述：本项目处理规模500m3/d，COD 2200mg/L,是垃圾填埋场渗滤液废水。K8·凯发国际能源环保应用自主研发的多级催化氧化技术，配合生化处理工艺，去除难降解污染物，达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）表3标准的COD废水水质：BOD5和COD浓度高、金属含量较高、水质水量变化大、氨氮的含量较高，微生物营养元素比例失调等。进水水量：500m3/d项目工艺：主要包含：PH

厦门某集团反渗透膜浓水处理项目

项目概述：工程设计水量750m³/d，废水处理目的主要为降低废水COD、氨氮后，实现达标排放。现在行业内此废水的处理工艺大都为回流至前端生化系统进水或作湿法熄焦用，近年来随着环保形势要求越来越严峻，焦化企业湿法改干法熄焦的大面积强制性推广运行，废水熄焦已基本杜绝，然膜浓水回流势必导致生化系统有机物负荷及废水盐分负荷越来越高，因此膜浓水的深度处理已成为焦化行业亟待解决的问题之一。K8·凯发国际能源环保应用自主研

山东某生物科技有限公司含溴高浓水

项目概述：本项目是含溴高浓废水，水量35m3/d，COD60000-80000mg/L，溴离子含量30000-40000mg/L。K8·凯发国际能源环保应用自主研发的溴资源回收技术，回收废水中的溴资源90%以上，同时，大幅降低废水的COD，废水COD去除率50%以上。废水溴资源回收珍贵的溴资源，可创造客观的经济效益，使得废水处理不但可以达标排放，而且可以为企业创造可观的收益。本工艺对于实现资源循环永续利用，实

山东某化工有限公司-溴资源回收

项目概述：本项目为山东某化工厂含溴高浓水，水量70m3/d，原水COD=30000mg/L，总溴25000mg/L。K8·凯发国际能源环保应用自主研发的溴资源回收技术，回收废水中的溴资源90%以上，同时，大幅降低废水的COD，废水COD去除率50%以上。废水溴资源回收回收珍贵的溴资源，可创造客观的经济效益，使得废水处理不但可以达标排放，而且可以为企业创造可观的收益。本工艺对于实现资源循环永续利用，实现绿色开展

贵州某白酒生产项目（一期）污水处理厂建设工程

项目概述：本项目处理规模200m3/d，是西部开展战略精细化产业园区项目。K8·凯发国际能源环保应用全流程处理工艺，物化分离+生化处理+高级催化氧化，并实现酿酒废水达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》间接排放标准，COD<400mg/L，氨氮<30mg/L，极大减少吨产品污染物排放量，助力节能减排、高效开展、环境友好化的生产企业建设。废水水质：废水中有机物浓度较高，总量大。进水水量：200m3/d，进水

江苏某新材料有限公司-顺酐废水处理项目

项目概述：本项目废水水量1200m3/d，是江苏某材料有限公司可降解材料项目（一期）工程污水预处理工程-顺酐废水处理项目K8·凯发国际能源环保应用自主研发的微纳米气浮工艺+LEM电化学催化氧化工艺+高密沉淀工艺，高效去除废水中的油类物质和难降解有机污染物，并实现废水预处理效果，废水中的油类物质从500-1000mg/L降解至10mg/L；同时pH从2-3提升至6；B/C增加0.15，最终出水的污染物得到大幅度

内蒙古某含电镀废水污水处理厂项目

项目概述：该含电镀废水的污水处理规模8000m3/d，是综合产业园区污水处理厂。K8·凯发国际能源环保应用自主研发的微电解催化氧化结合芬顿工艺技术进行预处理，高效去除污水中残留的难降解污染物，并提高污水的可生化性。废水水质：废水中有机物成分复杂，处理难度较大。进水水量：8000m3/d项目工艺：主要建设内容有调节池、事故池、气浮机、初沉池、微电解反应装置、芬顿反应装置、水解酸化池、AO 池、二沉池、高效沉淀池

山东某企业电镀污水处理项目

项目概述：该企业在电镀生产过程中的镀件清洗用水、镀液过滤用水、钝化废水、镀件酸洗废水，另外还有化验室的排水等。K8·凯发国际能源环保应用自主研发的微电解催化氧化结合芬顿工艺技术进行预处理，高效去除污水中残留的难降解污染物，并提高污水的可生化性。废水水质：废水中有机物成分复杂，处理难度较大。进水水量：1000m3/d项目工艺：主要建设内容有调节池、事故池、中和沉淀池、微电解反应装置、芬顿反应装置、厌氧池、生化池

河北某污水厂深度脱氮脱磷项目

项目概述：本项目处理规模3万m3/d，是国家入海河流总氮治理管控计划中的重要一环。K8·凯发国际能源环保应用自主研发的LSF系列专用脱氮除磷填料，实现了水厂末端的低成本脱氮除磷。该工艺不依赖碳源，不会导致出水COD的上升，是低COD，高氮、高磷废水处理的理想选择工艺。废水水质：废水经生化处理后，总氮、总磷超标。进水水量：30000m3/d项目工艺：主要包含调节池、事故池、水解酸化池、A/O反应池、高密沉淀池、

重庆某河道水质提升项目

项目概述：项目主要建设内容包括水环境治理（水污染防治、海绵城市建设）、水安全保障、水生态修复、水景观提升（河岸沿线绿化景观、山城步道）及水管理完善（智慧水务）5项工程。进水水量：75000m3/d实施工艺：河道来水+LSF生态/河道治理专用材料+湿地系统出水指标：《地表水环境质量标准》四类水标准。COD≤30mg/L，氨氮≤1.5mg/L，总磷≤0.3mg/L。

山东某湿地河道水质提升项目

项目概述：本项目河道来水主要为上游污水处理厂的外排水及地表径流，来水水质为地表准IV类，治理目标为地表III类。K8·凯发国际能源环保应用自主研发的LSF系列河道生态专用滤料，构筑河道生态处理反硝化系统、水下富氧森林系统、及人工湿地系统，改善河道水水质。废水水质：进水指标COD≤30mg/L，氨氮≤1.5mg/L，总氮≤8mg/L，总磷≤0.3mg/L；出水指标COD≤20mg/L，氨氮≤1.0mg/L，总氮

安徽某化工有限公司-农药废水处理项目

项目概述：近年来，制药废水中生物难降解有机污染物品种和数量逐步增加，对生态环境的危害日益严峻。制药废水的水质特征主要包括：COD浓度很高，生物降解性差，废水中有含氮有机化合物、硫化物、有毒有机物、残留抗生素等。值得留意的是，无论是物化处置还是生化处置技术，单一处置技术难以对制药废水完成良好的处置效果。因而，对特定的水质和处置需务实现更好的处置和经济效益，需求组合和优化不同的工艺。本化工公司主营精细

山东某生物科技有限公司-农药废水处理项目

项目概述：山东某生物科技有限公司生产废水处理项目，企业生产产品：溴虫腈和氟硅唑；生产废水COD浓度很高，生物降解性差，生物降解性低;废水中有含氮有机化合物、硫化物、有毒有机物、残留抗生素等。该类农药废水的处理无论是物化处置还是生化处置技术，单一处置技术难以对制药废水完成良好的处置效果。因而，对特定的水质和处置需务实现更好的处置和经济效益，需求组合和优化不同的工艺。废水水质：进水水量：226m3/d

辽宁某植物保护有限公司-农药废水处理项目

项目概述：本公司废水原水种类较多，本次详细介绍低盐难降解废水的预处理工艺。低盐难降解废水水质特征主要包括：COD浓度很高，生物降解性差，高氮有机化合物、高硫化物、高有毒有机物、残留抗生素等。我司结合农药废水丰富的工程经验及完善的小试试验情况，确定本项目采用低盐水+隔油+气浮+微电解+高级氧化的预处理工艺。废水水质：预处理COD40000降到15000进水水量：650m³/d  

山东某化工公司-染料废水处理项目

项目概述：本项目处理规模200m3/d，应用的行业：染料中间体，企业生产产品：二氯、二溴；生产废水成分复杂，高盐高COD难以应用生化工艺，K8·凯发国际能源环保应用自主研发的多级催化氧化技术，高效去除污水中残留的难降解污染物，并实现进蒸发处理前COD处于较低水平，蒸发出盐洁白干净。废水水质：COD2000-3000，降到150以下。进水水量：200m3/d项目工艺：LBR一体化污水处理设备+LEM微电解催化氧

内蒙古某化工有限公司

项目概述：本项目处理规模150m3/d，应用的行业：染料中间体，企业生产产品：苯绕蒽酮，靛红，还原橄榄T，还原蓝Bo等。废水水质：COD3000，降到1500以下进生化处理。进水水量：150m3/d项目工艺：LEM微电解催化氧化+LDF高效除氟装置+沉淀池+A/O生化反应装置+二沉+混沉

山西某环境工程有限公司石化能源废水项目

项目概述：本项目处理规模10万m3/d，是“一带一路”开展战略中线-千亿级绿色石化及精细化工产业园区项目。K8·凯发国际能源环保应用自主研发的多级催化氧化技术，高效去除污水中残留的难降解污染物，并实现园区中水回用达到《地表水环境质量标准》Ⅳ类的COD废水水质：废水中有机物浓度较高，处理难度较大。进水水量：10万m3/d项目工艺：主要包含调节池、事故池、水解池、EBIS 池、高效沉淀池、臭氧催化氧化池、BAF

四川某光伏废水处理项目

项目概述：本项目处理规模3000m3/d，是光伏企业生产废水。K8·凯发国际能源环保应用自主研发的多级催化氧化技术在去除残留的难降解污染物同时又提高了可生化性，为后续生化工艺的处理减轻了负担。微电解系统：在进水化学需氧量(COD) 值为9000-12000mg/L, 即0.05≤B/C≤0.1条件下，经过铁碳微电解处理后，出水 B/C≥0.25。芬顿系统：在进水化学需氧量(COD) 值为6000-12000m

江苏某新能源科技有限公司光伏废水处理

项目概述：本项目处理规模3000m3/d，是光伏企业生产废水。K8·凯发国际能源环保应用自主研发的多级催化氧化技术、除氟技术、自养脱氮技术，高效去除污水中的氟离子和总氮，在去除残留的难降解污染物同时又提高了可生化性，为后续生化工艺的处理减轻了负担，最终排水实现了后端污水厂的接收标准：COD<350，氨氮<45，总氮<70，总磷<8。助力节能减排、绿色开展的持续落地，以及双碳目标任务的不断推进，为光伏行业继续保

安徽某光伏废水处理项目

项目概述：本项目处理规模16000m3/d，COD<40，是光伏企业生产废水。K8·凯发国际能源环保应用自主研发的催化氧化技术作为深度处理工艺降解有机物，最终排水实现了园区中水回用达到《地表水环境质量标准》Ⅳ类标准的COD<30。助力节能减排、绿色开展的持续落地，以及双碳目标任务的不断推进，为光伏行业继续保持高速开展保驾护航。废水水质：废水中有机物浓度较高，处理难度较大。进水水量：16000m3/d项目工艺：

山西某能源科技有限公司酚氰废水处理站项目

项目概述：本项目处理规模2400m3/d， 山西省某工业园区的支柱性煤化工企业的废水处理项目。K8·凯发国际能源环保应用自主研发的隔油气浮除油技术+LCO臭氧催化氧化技术+高效AO生化工艺，分别高效去除煤化工废水中的数十种无机和有机化合物 ,其中无机化合物主要是大量铵盐、硫氰化物、硫化物、氰化物等；有机化合物包括酚类、单环和多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等难降解污染物，并实现厂区废水达到GB161

山东某污水处理厂项目

项目概述：山东某污水处理厂处理规模40000m3/d，臭氧催化高级氧化池进水为污水处理厂上游（磁絮凝沉淀池-活性砂滤池）工艺出水。经前段预处理及长时间的生化处理后，大量易生化和可生化的有机污染物均大部分得到降解，而残留于水中的微量有机物却影响了污水的达标排放，废水中有机物浓度仍较高，处理难度较大。K8·凯发国际能源环保应用自主研发的多级催化氧化技术，高效去除污水中残留的难降解污染物。本项目进水水质COD≤55

河南省某污水处理厂

项目概述：河南省某污水处理厂处理规模20000m3/d，其中部分水需要经过预处理，K8·凯发国际能源环保应用自主研发的微电解催化氧化技术，高效去除污水中部分难降解污染物的同时提高废水的可生化性。污水厂末端为K8·凯发国际能源环保给予的臭氧催化氧化技术，去除污水中残留的难降解污染物，使污水厂最终出水COD＜40mg/L。废水水质：可生化性极差、水质变化大、处理难度较大。进水水量：20000m3/d项目工艺：主要建设内容有调

安徽某经济开发区污水处理厂项目

项目概述：安徽某经济开发区污水处理厂处理规模20000m3/d，是综合化工产业园区项目。K8·凯发国际能源环保应用自主研发的微电解催化氧化技术进行预处理，高效去除污水中残留的难降解污染物，并提高污水的可生化性。进水水质：CODcr≤500mg/L（B/C≤0.1）、SS＜100mg/L、TDS＜5000mg/L、pH=6~9；要求处理效果：CODcr去除率≥25.0% ,B/C≥0.30。运行效果良好。废水水