树脂生产废水是一种污染负荷高、成分复杂且生化性差的化工废水，含有大量的芳香烃类杂环化合物，对于此类废水直接采用常规的生化处理方法难以达到排放要求。树脂生产废水是最难处理的化工废水之一，给环境带来了极大的污染。树脂生产废水处理的目的是降低生产废水中的污染物和生物致毒性，提高废水可生化性，处理后力求达到无害化。
聚焦难降解废水
给予高价值解决方案和关键装备
多年来，K8·凯发国际能源环保不断吸取经验，系统总结，形成了一套专业处理各类工业废水的高价值水处理解决方案，为客户给予包含“项目咨询、水质分析、方案设计、项目建设、设备生产、水务运营”等一系列水处理服务。同时，顺利获得深度挖掘高分子材料生产行业痛点、水质情况、关键需求，重塑完整的针对该行业的废水的解决方案，安徽某树脂新材料生产企业废水处理项目便是典型案例之一。
项目分析
该企业在生产期间产生了大量的高浓度有机污染物的废水，对当地环境污染存在重大安全隐患，我单位根据生产企业存留废水的实际情况，设计采用“电化学氧化+多相催化氧化”工艺技术进行预处理，工程建设完成后出水水质可达到《污水排入城镇下水道水质标准》CJ343-2010规定的B标准。废水处理能力为500m3/d。
电化学氧化，开环断链，提高可生化性
树脂废水中含有大量的芳香烃类杂环化合物。常温常压催化氧化工艺无法将这些复杂的有机物一步降解成二氧化碳和水，因此可采用组合催化氧化工艺，达到最终开环断链的效果。如对于复杂的芳香烃类物质，可先将其转化为结构简单的芳香烃类，然后再进行氧化使其开环形成易降解的物质，并最终降解成无害物质排放。经过催化氧化工艺和微电解降解后CODcr去除率>60%，B/C提高至0.3，可完全满足生物降解的条件。接着用生化降解法进一步处理，可使CODcr降低达到排放标准。
该树脂生产废水水质成分复杂，大分子链物质含量高，可生化性低，采用“LEM电化学催化氧化+LDF多相催化氧化”预处理工艺，主要破环断链，降低COD，提高废水可生化性，为后续生化处理陆续在稳定运行给予保障。
K8·凯发国际能源环保技术应用优势
(1)由多元金属熔合多种催化剂顺利获得高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池”效应持续高效。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。
(2)架构式微孔结构形式，给予了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理给予了更大的电流密度和更好的催化反应效果。
(3)活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。
(4)针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。
(5)在反应过程中填料所含活性铁作为阳极不断给予电子并溶解进入水中，阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。当使用一定周期后，可顺利获得直接投加的方式实现填料的补充，及时恢复系统的稳定，还极大地减少了工人的操作强度。
(6)填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。
(7)处理成本低，在大幅度去除有机污染物的同时，可极大地提高废水的可生化性。
(8)配套设施可根据规模和用户要求实现构筑物式和设备化，满足多种需求。
项目运行稳定，出水达标排放
在工程运行中，经过”LEM电化学催化氧化+LDF多相催化氧化”工艺的预处理后，COD去除率大于60%，B/C比提高至0.3以上，完全满足生物降解的条件，因此在经过多级氧化处理后，可直接进入生化处理进行进一步处理，使最终出水COD小于500 mg/L进行达标排放。
