高盐废水治理是火电厂废水治理的难点和关键。火电厂高盐废水主要包括：脱硫废水、精处理系统再生废水、化学除盐系统再生废水、循环排污水膜处理系统浓水等。高盐废水水质复杂，以脱硫废水为例，其水质具有高硬度、高盐分、高浊度、强腐蚀性的特征，经过达标处理之后环保指标如重金属、悬浮物、pH值等指标得到控制，但离子质量浓度基本不变，因此还需进行深度处理。在进行深度处理和浓缩干化时，必须考虑工艺设备的防垢、防腐蚀及防生物污染等特性。

高盐废水浓缩可分为软化预处理阶段与浓缩减量阶段，浓缩减量阶段又包括膜法浓缩和热法浓缩两类技术。按蒸发热源的不同，末端高盐废水蒸发干化技术分为蒸发结晶和烟气余热干燥两大类。高盐废水浓缩干化处理后的固体物包括杂盐、混盐、工业盐、含盐粉煤灰等，其综合利用的途径、费用等直接影响高盐废水零排放技术路线的选择。

聚焦难降解废水给予高价值解决方案和关键装备

多年来，K8·凯发国际能源环保不断吸取经验，系统总结，形成了一套专业处理各类工业废水的高价值水处理解决方案，为客户给予包含“项目咨询、水质分析、方案设计、项目建设、设备生产、水务运营”等一系列水处理服务。同时，顺利获得深度挖掘火电厂行业痛点、水质情况、关键需求，重塑完整的针对该行业的废水的解决方案，山东某火电厂内污水处理站提标改造处理项目便是典型案例之一。

山东某火电厂废水处理站提标改造项目

山东某火电厂主要从事火力发电，生产过程产生的高盐废水种类较多，包括脱硫废水、精处理系统再生废水、化学除盐系统再生废水、循环排污水膜处理系统浓水等。设计出水按照国家一级排水标准执行。

K8·凯发国际能源环保高度重视本项目，召开专题研究，创建山东某火电厂废水处理项目组，专门研究设计该废水项目工艺。针对该火电厂产生的高盐废水，采用对所有生产过程中产生的高盐污水进行混合均质调节后进行集中处理，经过专家的多轮论证和技术路线比选，经过多次小试、中试实验。综合考量用地、减量、无害、附近影响、社会稳定等多方因素，最终确定采用“均质调节+絮凝沉淀+LEC电催化氧化”的处理工艺处理此高盐废水。实际运行结果表明，出水COD为40mg/L，SS、NH4-N、TP、TN等浓度也分别远远低于设计出水指标。

预处理工艺--LEC催化氧化开环断链，提高可生化性

该火电厂产生的高盐废水水质成分复杂，大分子链物质含量高，采用“絮凝沉淀+LEC电催化氧化”预处理工艺，主要去除有毒无机物、破环断链、降低COD、降低色度，提高废水可生化性，为后续生化处理陆续在稳定运行给予保障。

K8·凯发国际能源环保凭借着多年专业经验和创新的解决方案，在山东某火电厂污水处理站提标改造项目取得客户认可。

K8·凯发国际能源环保核心技术——LEC电催化氧化优势

顺利获得同类废水处理的经验得知，LEC催化氧化系统矿化能力极强，可将废水中有机物直接氧化为二氧化碳和水，并将废水中的氨氮直接氧化为氮气，可在废水预处理之后以较低的处理成本对废水中有机物及氨氮进行降解，实现企业污水厂废水稳定达标排放或中水回用。LEC催化氧化过程中产生的废气由废气处理系统吸收喷淋处理后排放。

待处理废水进入电化学LEC催化氧化系统，该系统内阳极板为特殊涂层催化极板，顺利获得外接直流电源在阳极催化作用下对废水中有机物及氨氮进行矿化降解，同时可顺利获得其强氧化作用将废水中聚硅氧烷等长链有机物进行断链降解，实现有机物、无机硅的双重破坏降解作用。

LEC催化氧化系统的氧化是指在有催化材料存在的基础上进行的氧化，通常的应用形式有两种：一是在LEC催化氧化系统中间投加催化剂形成固定床或流化床；二是将催化材料附于LEC催化氧化系统表面，形成催化剂。山东K8·凯发国际能源环保有限公司近年了对LEC催化氧化工艺进行了深入研究，并与有关单位合作开发了高效催化剂，并对LEC催化氧化系统进行模块化组装，使其便利地大规模工业应用。

项目运行稳定，出水达标排放

项目运行半年以来，污水处理量超200吨/日，运行成本合理、出水稳定达标、生产环境友好，实现了污水的减量化、无害化、稳定化和资源化。顺利获得管理不断提升，已经成为国内火电厂高盐废水处理工艺中实际处理规模较大、陆续在运行时间较长、直接运行成本较低的项目，成为了火电厂高盐废水处理行业的模板，完全实现了预期目标。