项目概况

上海某环境科技有限公司的制药废水项目，废水较复杂，COD波动较大，高含盐。设计工艺目的为去除COD、提高B/C，达到较好的可生化性。

设计废水处理量为：3000m3/d（24h运行），停留时间：1小时。

设计依据：

① 从企业角度出发，密切联系实际情况进行设计；

② 采用成熟、先进的工艺技术，保证处理效果稳定可靠；

③ 努力做到全系统操作简单，运行稳定可靠，操作维护方便，最大限度减少运行费用；

④ 优化工程结构，尽量减少占地面积；

⑤ 设计中严格执行国家的有关法律、规定，标准和规范。

⑥ 在企业总体规划下，对废水进行综合治理，充分发挥建设项目的社会效益、经济效益和环境效益。

污水处理改造工艺选择分析

废水为多种高浓度混合废水，废水高COD，高盐。传统的生化工艺无法直接处理，因此需对废水进行高级氧化处理，降低废水的COD、提高B/C后，再进行除盐、生化等工艺，最终才能保证废水的工艺稳定运行。

本方案初步对比以下两种具体的高级氧化工艺技术（1）传统芬顿试剂氧化法；（2）LEC 电催化氧化系统工艺。

（1）传统芬顿氧化法

芬顿试剂主要由 H2O2 和 Fe (II)组成，是最常用的氧化试剂之一，被广泛地运用于处理难降解的复杂有机物。芬顿试剂氧化的主要机制是 H2O2 和 Fe (II)反应产生的羟基自由基具有很高的氧化电位(2.8V)，可以同时达到去除 COD和色度目的，能够用于处理难处理的制药废水和其它一些工业废水。

此项目不适合采用芬顿工艺，主要原因如下：

① 产生大量的污泥，此污泥属于危废，需要特定资质单位处理，增加处置成本；

② 运行劳动强度大。硫酸亚铁是固体，运行需要配成液体加药，产生大量的人工费用；

③ 运行成本高。双氧水及硫酸亚铁的药剂成本高，同时辅助酸、液碱等化学药剂。

④ 出水波动，需要较高的专业运行水平。如双氧水与硫酸亚铁的投加量与投加比例控制不好，或三价铁不沉淀容易导致废水呈现出微黄色或黄褐色。

（2）LEC 电催化氧化系统工艺

LEC电催化氧化系统技术是利用我公司生产的LEC分子催化剂及配套处理设备形成的反应系统对废水进行处理，LEC系统特别适合重度污染水质的净化，顺利获得复杂的分子催化电位氧化作用，实现降解环类、苯基、螯合机等极难分解的化合物，最终将有机大分子催化氧化分解为小分子，大幅度地降低COD和氨氮，同时还可增加废水的可生化性。

综上所述，针对此项目废水水质情况及客户要求的处理效果，K8·凯发国际能源环保选择具有高效氧化去除难降解污染物的深度处理工艺；针对MVR母液中剩余难降解物质进行高级氧化处理，满足要求的处理标准，确定采用LEC深度处理工艺。

工艺流程

多种制药废水先经过调节池，经过适当停留，混合均匀后，观察是否有悬浮物，如若有则投加絮凝剂，将水中的悬浮物去除后出水自流进入LEC电催化氧化系统。LEC电催化氧化系统利用我公司生产的多种LEC催化剂及配套处理设备组成的反应装置对废水进行处理，多种催化剂可在电流的作用下得到激发，有效降解环类、苯基、噻唑等极难分解的化合物，最终将有机大分子催化氧化分解为小分子有机物，小分子有机物直接氧化为二氧化碳和水，氨氮被直接氧化为氮气，实现以较低的处理成本对废水中有机物及氨氮进行降解；LEC电催化氧化出水流入下级污水处理系统。

项目效果

进出水指标：

工艺优势：

① 高效氧化分解水中有机物，顺利获得大量试验和工程应用筛选催化填料的载体及活性组分，保证催化氧化效应持续高效；

② 催化剂性能稳定、使用寿命长，催化效果稳定，出水COD、氨氮均可大大降低；

③ 催化剂可以降低反应活化能或改变反应历程，从而达到深度氧化、最大限度地去除有机污染物的目的，有效提高废水可生化性。