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K8·凯发国际能源环保 | 橡胶助剂高盐高COD废水处理工艺的应用分享

发布时间:2020/9/21 13:55:46

前言

现在废水处理成为制约企业良好稳定运行的关键环节,尤其是高浓度废水,有机物浓度高,盐含量高,根本不能顺利获得一般的物化+生化处理的方式对废水进行彻底达标治理。

橡胶助剂厂家在生产当中也面临着高有机物,高盐分废水的处理问题。K8·凯发国际能源环保采用自主研发的高级氧化组合专利技术对橡胶助剂厂家生产的废水进行治理,经过大量工程验证,很好的例证了K8·凯发国际能源环保技术先进性及优势。

工艺流程简介

橡胶助剂废水COD含量较高,K8·凯发国际能源环保采用“LEM+LDF+LCD+LEC+蒸发脱盐”等多级处理工艺,最终蒸出的盐结晶为晶莹剔透白色晶体。

LEM催化氧化

LEM电化学系统技术是利用我公司生产的LAT分子催化剂及配套处理设备形成的反应系统对废水进行处理,可有效降解环类、苯基、螯合机等极难分解的化合物,最终将有机大催化氧化分解为小分子,大幅度地降低COD,最终出水中的有机物大大降低,同时还可增加废水的可生化性。该系统特别适合重度污染水质的净化,顺利获得复杂的分子催化氧化作用来处理废水。用于难降解、高有机物浓度、高含盐量的废水的预处理及深度处理。

工艺技术应用优势  

① LEM电化学系统降解效果好,高效氧化分解水中有机物;顺利获得大量试验和工程应用筛选催化填料的载体及活性组分,保证氧化效应持续高效

② LEM催化剂机械强度大、使用寿命长,效果稳定,产泥量低,为传统芬顿的1/5。

③ LEM催化剂可以降低反应活化能或改变反应历程,从而达到深度氧化、最大限度地去除有机污染物的目的。 

④ 高级氧化反应为常温常压条件下进行,操作安全、简单、灵活;系统装置模块化组装,可快速实现工程应用,系统运行自动化程度高,稳定可靠。

⑤ 装置设备占地面积小,基础土建施工周期短,投资运行成本低。

⑥ 高级催化氧化系统可破坏分解转化有毒污染物的结构,提高废水可生化性,为后续生化处理给予持续性作用。

LEM催化氧化的核心技术是微电解填料,新型微电解填料是K8·凯发国际能源环保针对当前有机废水难降解难生化的特点而研发的一种多元催化氧化填料,已获国家发明专利,为新型微电解填料中国发明人。它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成,属新型投加式无板结微电解填料。作用于废水,可高效去除COD、降低色度、提高可生化性,处理效果稳定持久,同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证,产品自投放市场,在大量的应用中取得了良好的效果,取得了客户的一致好评。

LDF流体氧化

LDF-流化氧化塔是利用流体化床的模式,是一项结合了同相化学氧化(芬顿法)、异相化学氧化(H2O2/FeOH)、流体化床结晶及FeOH的还原溶解等功能的新技术。本公司将传统的Fenton氧化法作了大幅度的改良,促进了化学氧化反应及质传效率,使COD去除率提升。其反应后的出水经pH调整后会产生三价铁泥,对废水产生良好的絮凝作用,选用此系统另一优势为可利用对双氧水加药量的调整,调整COD去除量,如此将可有效控制废水的COD排放浓度。

LCD高效絮凝沉淀

LCD高效絮凝沉淀技术作为K8·凯发国际能源环保一种先进的原水预处理技术,具有投入少、效率高、运行成本低等优点。高效絮凝沉淀分离机利用悬浮物与水的比重,加入絮凝剂之后悬浮物相互吸附形成絮状体沉淀下来,达到处理污水的目的。原水处理主要是去除水中的悬浮物和胶体物质。

LCD高效絮凝沉淀净水技术主要包括药剂混合、絮凝反应和沉淀分离三大主要工艺步骤,是对国内外混凝沉淀技术的总结与开展,它具有以下突出的特点。

1、处理效率高,占地面积小,经济效益显著。

2、处理水质优,社会效益好,水质效益可观。

3、抗冲击能力强,适用广泛,对低温低浊、高浊、微污染等水质均可得到较好处理效果。

4、节省投药量与自耗水量,制水成本降低。

5、工期短,见效快,易维护。

LEC催化氧化系统

待处理废水进入电化学LEC催化氧化系统,该系统内阳极板为特殊涂层催化极板,顺利获得外接直流电源在阳极催化作用下对废水中有机物及氨氮进行矿化降解,同时可顺利获得其强氧化作用将废水中聚硅氧烷等长链有机物进行断链降解,实现有机物、无机硅的双重破坏降解作用。

顺利获得同类废水处理的经验得知,LEC催化氧化系统矿化能力极强,可将废水中有机物直接氧化为二氧化碳和水,并将废水中的氨氮直接氧化为氮气,可在废水预处理之后以较低的处理成本对废水中有机物及氨氮进行降解,实现企业污水厂废水稳定达标排放或中水回用。LEC催化氧化过程中产生的废气由废气处理系统吸收喷淋处理后排放。

LEC催化氧化系统的氧化是指在有催化材料存在的基础上进行的氧化,通常的应用形式有两种:一是在LEC催化氧化系统中间投加催化剂形成固定床或流化床;二是将催化材料附于LEC催化氧化系统表面,形成催化剂。K8·凯发国际能源环保近年对LEC催化氧化工艺进行了深入研究,并与有关单位合作开发了高效催化剂,并对LEC催化氧化系统进行模块化组装,实现了大规模工业应用。

工艺技术应用优势

1、本工艺流程仅消耗电能,不投加任何化学药剂,无二次污染。

2、反应为常温常压条件下进行,操作简单、灵活。

3、稳定态电极无消耗,组分化学性质稳定无毒,使用寿命长可重复使用,保证催化反应持久高效;

4、LEC催化氧化工艺系统模块化组装,可快速实现工程应用,系统运行自动化程度高,无人力操作负担。

5、反应设备体积紧凑,占地面积小,土建施工周期短,节省土建投资。

6、 LEC催化氧化对有机物及氨氮降解速度快,能耗指标优良。应用于预处理可分解转化有毒污染物,提高废水可生化性,应用于深度处理出水可实现达标排放或回用。

项目效果

1、解决了水中的高有机物含量的问题,出水色度几乎为零同清水无区别。

2、出水后进入蒸盐工艺(MVR或多效蒸发),解决了糊壁堵塞管道的现象,很好的解决了蒸盐工艺运行费用会变高的问题,延长了蒸盐工艺的清洗周期,给业主带来了更多的便捷。


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