工艺包1：预处理系统

在现有生化工艺前增加预处理装置，蒸氨酚氰废水在经过预处理装置处理后，提高水质可生化性，使进入后续生化系统的水质达到稳定，降低甚至杜绝来水水质的大幅波动对后续生化系统的冲击，并实现减少或停止补充稀释水量，保证生化系统的平稳运行。

工艺包2：深度处理系统

对现有生化处理工艺后二沉池出水/絮凝沉淀出水，进行深度处理降解COD、氨氮，提高膜系统产水回用率，减少膜系统维护清洗频次，并有效延长膜系统的使用寿命。

工艺包3：膜浓液氧化系统

膜浓缩液经高级氧化降解后，可与厂内甲醇外排水混合排放。达到炼焦化学工业污染物排放标准（GB 16171-2012）间接排放限值。

主要工艺设备

(1)多相氧化催化

LEM电化学氧化技术是现在高浓度有机废水预处理、深度处理的一种理想工艺。规整型高效LEM电化学氧化填料及配套处理设备形成的反应系统对废水进行处理。系统通水后利用电化学氧化填料自身产生的电位差，在设备内形成无数原电池，原电池以废水做电解质，顺利获得阴阳极的放电形成对废水的电化学处理，进而达到对废水中有机物进行电化学降解的目的。

(2)lco臭氧催化氧化

采用LCO臭氧催化氧化工艺可有效地分解去除水中高稳定性有机污染物，降低水的致突变活性，显著提高出厂水的安全性；臭氧催化氧化较单独臭氧氧化能更有效地氧化分解水中有机物；催化剂能强化O3在水中的传质，提高水中O3的分解能力，增加水中溶解氧的浓度，并强化氧化系统处理单元的整体除污效果。臭氧催化氧化技术利用过渡金属氧化物的某些表面特性强化O3转化为具有强氧化能力的自由基，对高稳定性有机污染物的分解效率比单纯臭氧氧化提高2～4倍。

（3）LEC电催化氧化

LEC电催化氧化工艺针对高盐难降解废水开发的一种电化学深度处理工艺。

1) 本工艺流程仅消耗电能，不投加任何化学药剂，无二次污染。

2) LEC电催化氧化反应为常温常压、安全电压条件下进行，操作安全、简单、灵活。

3) 本工艺是对污染物进行氧化降解和分解，而非浓缩富集方式，无浓液产生。

4) 催化填料及稳定态电极无消耗，组分化学性质稳定无毒，使用寿命长，保证催化反应持久高效；

5) 模块化组装，可快速实现工程应用，系统运行自动化程度高，无人力操作负担。