某新材料有限公司高酸废水的处理方法
随着经济的高速开展，化工产品生产过程对环境的污染加剧，对人类健康的危害也日益普遍和严重，其中特别是精细化工产品(如制药、染料、日化等)生产过程中排出的有机物质，大多都是结构复杂、有毒有害和生物难以降解的物质。化工废水的基本特征为高COD、高盐、高氨氮、对微生物有毒性、pH值不稳定，属于典型的难降解废水，是现在水处理技术方面的研究重点和热点。
某新材料有限公司生产过程中产生一股强酸、高COD、高氨氮废水，废水有以下特点：
①水质成分复杂，副产物多，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；
②废水中污染物含量高，这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的；
③含盐酸高，含量约为3%；
④COD约为300~500mg/l，氨氮约为200~300mg/l。
根据废水水质数据，采用先中和再处理的思路：
①废水含盐量高无法使用生化工艺
②中和剂采用液碱或碳酸钠处理成本高，产品接近零利润
③中和剂采用石灰中和导致硬度高，后续处理工艺结垢严重，难以稳定运行
因此，此废水不适合采用先中和再处理的工艺，废水中盐酸含量虽不高，但是可回用于生产工艺中，但需要控制COD≤10mg/l、氨氮≤1.5mg/l，经过长时间的小试试验及中试试验，最红确定采用LEC电催化氧化工艺直接对原水进行降解，顺利获得配比不同催化组分，控制运行过程中的氧化电位和氧化时间，最终出水COD≤5mg/l、氨氮≤1mg/l，盐酸含量基本不变，完全达到回用要求，吨水运行成本约为2.45元。
LEC电催化氧化对废水进行处理，不仅为企业节约了昂贵的中和成本，且大幅降低了废水的处理成本（若考虑排放，废水处理成本约为65元/吨），处理过程无二次污染产生，产品利润空间更大，竞争优势突出明显，实现绿色循环经济。
