臭氧催化剂处理皮革废水工艺应用
市场环境竞争日益激烈，皮革及其制品的开展迅速，制革废水水质水量波动较大、成分复杂、污染负荷重、产泥量大，含有不易降解的有机物、无机盐类以及Cr3+和S2-等有毒化合物，是一种较难治理的工业废水。因此高效处理皮革废水，优化生态环境，在环境保护方面具有重大意义。
江苏某皮革厂
由于废水不包含原料皮加工的废水，导致可生化性较一般皮革废水更差，直接用生化处理无法实现达标排放，按原有混凝沉降和氧化沟处理工艺的出水来看，COD 排放不断在400mg/L~500mg/L，并且色度严重超标，离达标排放还有相当大的差距。因此在工艺选择时考虑选择合适的预处理工艺。
K8·凯发国际能源环保采用絮凝沉淀+生化工艺，生化出水难以将有机物浓度降至较低水平，生化出水中剩余的难以生物降解的污染物，经过K8·凯发国际能源LCO臭氧催化氧化+BAF曝气滤池深度降解，COD 去除率达到了30％以上，实现废水达标排放或资源化回收利用。
臭氧催化氧化
（1）复合多孔高强度硅铝催化载体，负载不易流失催化组分，提高催化剂的稳定性能。载体制备采用特殊制备工艺，机械强度大、使用寿命长。
（2）精心筛选催化填料的载体及活性组分，采用过渡金属、稀有金属、稀土金属作为有效催化组分，保证臭氧氧化效率持续高效。
（3）多种催化组分，加强催化剂对不同废水的适应性的同时提高催化活性。
（4）催化填料无损耗，无需定期投加。
（5）可以催化臭氧在水中的自分解，增加水中产生的·OH 浓度，从而提高臭氧氧化效果，氧化效率比单纯臭氧氧化提高2至4 倍。
（6）可以降低反应活化能或改变反应历程，从而达到深度氧化、最大限度地去除有机污染物的目的。
