（1）合金结构保证“原电池” 效应持续高效。

（2）丰富的比表面积提高了电流密度和更好的催化反应效果。

（3）活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。

（4）提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。

（5）极大地减少了工人的操作强度。

（6）催化剂对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。

（7）处理成本低，极大地提高废水的可生化性。

（8）配套设施可根据规模和用户要求实现构筑物式和设备化，满足多种需求

微电解工艺针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,可大幅度地降低废水的色度和COD，提高B/C比值即提高废水的可生化性；可广泛应用于印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、农药、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。

1、染料、印染废水；焦化废水；石油化工废水；橡胶助剂废水。上述废水在脱色的同时，处理水中的BOD/COD值显著提高。

2、石油废水；皮革废水；造纸废水、木材加工废水。上述废水处理水后的BOD/COD值大幅度提高。

3、电镀废水；印刷废水；采矿废水；其他含有重金属的废水。可以从上述废水中去除重金属。

4、有机磷农业废水；有机氯农业废水。大大提高上述废水的可生化性，且可除磷，除硫化物。

工艺针对高浓度、高毒性、高色度、难生化废水的处理，可低成本大幅度降低废水色度和COD，提高废水可生化性。

1、微电解填料在使用前注意防水防腐蚀，运行一旦通水后应始终有水 进 行保护，不可长时间曝露在空气中，以免在空气中被氧化，影响使用。

2、微电解系统运行过程中应注意合适的曝气量，不可长时间反复曝气。

3、微电解系统不可长时间在碱性条件下运行。

4、微电解运行合适PH范围为3左右。

5、微电解进水钙硬加碱度小于1500。

6、微电解进水悬浮物应小于80，当进水悬浮物超标或在微电解反应过程中会出现容易包裹填料的物质时应做适当前处理；

7、为使该工艺顺畅运行，应对进水主要条件做适当的电气化控制，以规避人控制的不足。

5、油脂类废水必须先隔油，控制类低于5，其它注意事项可据微电解反应基础原理。

6、微电解填料所用设备为专业微电解反应器，设备制作时注意防腐，实行均匀布水布气系统。

7、微电解填料属直接投加式填料，无需全部取出更换，直接投入设备即可。